橡胶硫化行业模具自动拆分清洗喷砂流水线

  密封件在生产过程中采用橡胶硫化技术，经过硫化的橡胶会粘附到模具表面，模具就需要定期的清理，在清理之前，需要对模具进行拆分，反复的操作会导致员工的劳动强度加大，而昆航科技的模具自动拆分机的问世，大大降低员工劳动强度，并且节省人力成年一年达20万元，是橡胶密封件企业不错的选择！
  硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂，在一定的温度、压力条件下，使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的，故称硫化。

  硫化模具由于使用环境的特性，硫化后的橡胶很容易粘附到模具表面，为了让硫化的橡胶产品提升良品率，对模具表面进行清洗和喷砂是非常有必要的。

  由于硫化模具从硫化机下来后，一般都是合在一起的，为了降低员工的劳动强度，一般的大型橡塑厂家都会对硫化模具拆分、清洗、喷砂、合模等工序提出自动化的需求，昆航科技依据客户的要求，昆航的工程团队客服模具种类多，夹持困难等诸多不利因素，成功开发出模具自动拆分机、模具自动碱洗机、模具双面自动喷砂机，解决客户的难题。

  胶硫化模具喷砂清洗拆分流水线，实现模具自动拆分、自动翻转、自动清洗、自动烘干、自动喷砂、自动下件，人工和模等多道工序集成与一套流水线上。具体详情请咨询昆航科技！