工作原理
两条输送通道,工件在可以在两条输送通道上,来回自动行走并切换通道。
通过压缩空气在压力罐内建立工作压力,将磨料通过出砂阀压入输砂管,再经喷嘴射出,利用磨料对工件表面的冲击和切削作用,去除表面杂质、氧化层等,使工件获得一定清洁度和粗糙度。喷枪在电机驱动下作往复摆动,保证被加工表面喷砂均匀。
结构组成
- 压力罐:储存磨料和压缩空气,提供喷砂所需压力。
- 喷枪:将磨料和压缩空气混合后喷射到工件表面。
- 往复运动机构:驱动喷枪做往复运动,确保喷砂均匀性,由电机、丝杠、导轨等组成。
- 控制系统:可调节喷砂压力、时间、喷枪摆动频率和幅度等参数,实现自动化喷砂。
- 除尘系统:配备布袋除尘器或湿式除尘器等,捕捉收集喷砂粉尘,减少污染。
- 磨料回收系统:通过旋风分离器、筛分装置等,回收、筛分和再利用磨料。
性能优势
- 高效喷砂:高压输送磨料,喷砂效率高,能快速去除工件表面杂质,提高生产效率。
- 均匀性好:喷枪往复运动,使喷砂更加均匀,工件表面清洁度和粗糙度一致性高。
- 精确控制:可精确调节压力、磨料流量、喷枪运动速度等参数,满足不同工件喷砂要求。
- 适用性强:适用于各种形状和材质工件的表面处理,如金属、陶瓷、玻璃等。
应用领域
- 机械制造:清理铸造件、锻造件表面氧化皮、型砂,提高表面质量。
- 汽车制造:处理汽车零部件表面,增强涂层附着力,提高抗腐蚀性能。
- 航空航天:对飞机发动机叶片、起落架等部件进行表面强化处理。
- 船舶制造:去除船体表面铁锈、旧漆层,为涂装做准备。
- 建筑装饰:对石材、玻璃等进行表面处理,增加美观度和质感。
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